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1、鑄件氣孔型芯排氣不暢,樹脂砂發氣量大或發氣速度不合適,砂芯固化不好。改善排氣係統,提高排氣效果,選用集中度高或較粗的原砂。
2、芯表麵疏鬆。射芯壓力過高或過低,模具排氣不暢,模具由於分盒麵間隙大而跑砂,流動性差或透氣性差,選用合理射砂壓力,改善排氣係統,防止憋氣,采用變形小的材料作芯盒,選用流動性和透氣性好的。
3、砂芯變形、斷裂模具受熱不均,或型芯壁厚的差異大,造成冷卻時收縮不一致,接芯叉子變形或砂芯存放不平,高溫性能差,澆注壓力過大改善模具結構,使溫度分布均勻,采用成型托盤存放砂芯,采用固化收縮率小的樹脂,采用耐高溫低膨脹,改進澆注係統采用無壓式。
4、脫殼。模具設計不合理,芯盒溫度不均勻,使低溫部位強度偏低而脫殼,熔點低,固化速度慢,熱強度偏低。改善模具結構,使溫度分布均勻,選用熔點高、固化速度快、熱強度高的樹脂。
以上便是覆膜砂在使用時需要注意哪些問題的主要內容,希望對您的使用能有所幫助。
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